ReVap процесс разработанный с целью минимизировать затраты связанные как с испарением CO2, так и с охлаждением гликоля используемого в технологии.
Также как и охлаждение антифризов, испарение CO2 для нужд потребителей было и остается неизбежной статьей затрат как на пивоваренных производствах, так и в прочих отраслях промышленности использующих CO2. Между тем, объединение этих двух разных процессов в один на ReVap дает существенный энергетический выигрыш для обоих.
Инновационный комплекс с теплообменниками ReVap, использует холод жидкой CO2 для охлаждения гликоля. Происходит отдача тепла от гликоля жидкой CO2, повышая тем самым ее температуру до точки испарения. С этого момента мы получаем газообразную CO2, которую можно направлять к потребителю.
В основе принципа работы установки заложен эффект от повторного использования имеющегося в наличии ресурса. Тем самым, ReVap предоставляет возможность экономии соотвествующей приблизительно 26%* от годовых затрат на производство CO2. Обычный срок окупаемости установки 12 месяцев.
ReVap является полностью комплектным изделием и может быть установлен и запущен в течение 48 часов без остановки производства, а простое открытое исполнение практически сводит к нулю необходимость его обслуживания.
Если вы ищете пути снижения затрат и вредного влияния на окружающую среду, ReVap безусловно заслуживает внимания.
* при температуре охл. воды 35°С, гликоля -4°С, СОР ХКЦ=3стоимости пара = 22 €/тонну, эл.энергии = 0.1 €/кВтч
• снижает затраты на производствоCO2 в среднем на 30% в условиях пивоваренного производства
• срок окупаемости в пределах 12 месяцев
• вводится в работу без остановки производства
• практически не требует обслуживания
• эффективен при использовании имеющихся ресурсов
• является ярким образцом использования экологически ориентированного оборудования
ReVap поставляется полностью готовым к эксплуатации.
В комплектацию входят первичный и вторичный гликолевые насосы, пластинчатые теплообменники, соединительные коммуникации с изоляцией.
Автоматические и ручные клапаны, расширительный бак и шкаф управления.
•Гликолевый насос с эл. двигателем для первичного (внешнего) контура
• Гликолевый насос с эл. двигателем для вторичного (внутреннего) контура
• 2 пластинчатых теплообменника для наиболееэффективного теплообмена
• Датчики температуры и давления как на контурахСО2 так и на гликолевых контурах
• Предохранительные клапаны как на контурах СО2так и на гликолевых контурах
• Автоматические и ручные клапаны
• Расширительный бак
• Панель управления/МСС панель
• Изолированная внутренняя трубная обвязка
• Опорная рама
Температура гликоля на входе: 5°
Температура гликоля на выходе: -5°
Давление жидкого СО2 на входе/выходе: 17 Бар.
АС Эл. потребление насоса первичного контура: 1,1 кВт
AC Эл. потребление насоса вторичного контура: 0,75 кВт
Напряжение: 3X380/440V+PE
Контрольное напряжение: 230VAC/24VDC
Частота тока: 50/60 Hz
Степень защиты: IP 55
Присоединение: Фланцевое
Г x В x Ш: 1400 x 2000 x 2600 мм
Вес: Приблизительно 600 кг
